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Máquina de estañado por inmersión en caliente

Máquina de estañado por inmersión en caliente

  • Condiciones de pago Transferencia bancaria, carta de crédito, entrega a plazos, etc.
  • El tiempo de entrega 150 días
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghái, China
  • Envío Por mar
  • Código HS 8479819000
  • Carga de contenedor 2*40HQ
  • Período de garantía 12 meses

Detalles del producto

Componentes principales

Configuración eléctrica

Parámetros técnicos

Preguntas frecuentes

Detalles del producto

Introducción del producto

La máquina se utiliza para sumergir en caliente una capa de estaño en la superficie del alambre de cobre, con el objetivo de mejorar el rendimiento anticorrosivo, el rendimiento de resistencia al calor y el rendimiento de soldadura del alambre de cobre.

El proceso de estañado por inmersión en caliente forma una capa protectora al recubrir uniformemente una capa de estaño sobre la superficie del alambre de cobre, previniendo eficazmente la corrosión y extendiendo la vida útil del alambre de cobre.

La capa de estañado mejora significativamente la resistencia al calor, evitando la oxidación del cable de cobre en entornos de alta temperatura y manteniendo una buena estabilidad estructural.

Además, la capa de estañado mejora considerablemente la soldabilidad. Durante el proceso de soldadura, proporciona mayor humectabilidad, reduce la temperatura de soldadura, mejora la calidad de la misma y garantiza la firmeza de la conexión.

Nuestros equipos incorporan sistemas de control avanzados para garantizar la estabilidad y consistencia del proceso de estañado y se adaptan a la producción de alambres de cobre con diferentes especificaciones y requisitos. Ya sea para producciones a gran escala o para necesidades personalizadas, estos equipos ofrecen un rendimiento excepcional y resultados confiables.

Características

(1) La olla de hojalata del horno de estañado de este equipo está fundida en una sola pieza, la temperatura dentro del horno es uniforme, con una diferencia de temperatura de ±1 °C en las cuatro esquinas.

(2) El horno de recocido, el horno de calentamiento y el horno de estañado cuentan con diseños de calentamiento tubular, que son fáciles de reemplazar y mantener.

(3) El servomotor y el husillo de precisión se utilizan para el desplazamiento de los cables. La velocidad de desplazamiento y la velocidad de recogida se aceleran y desaceleran simultáneamente, logrando un desplazamiento limpio y uniforme.

(4).(Opcional) Función de Internet de las cosas, la información de múltiples máquinas se puede integrar en múltiples teléfonos móviles o computadoras, y el funcionamiento de la máquina se puede verificar en cualquier momento, como la configuración de temperatura, el consumo de energía, el voltaje, la corriente, la velocidad de la línea, el factor de potencia, etc., para lograr una gestión refinada y alcanzar el nivel líder en la industria.

Parámetros técnicos

Modelo

LT-4

LT-8

LT-16

LT-24

LT-32

Diámetro del cable de entrada (mm)

1.3-3.5

0,2-0,50

0,2-0,50

0,2-0,60

0,15-0,50

Velocidad máxima de línea (m/min)

100

200

200

200

230

Número de cable de entrada

4

8

16

24

32

Capacidad del tanque de almacenamiento (kg)

800

260

260

500

500


  • Anterior:
  • Próximo:

    Componentes principales

    (1)Dispositivo de pago
    Se puede equipar con un desenrollador activo de múltiples cabezales, que se utiliza para el desenrollador de cables paralelos de múltiples cabezales, es fácil de operar y ahorra espacio de manera efectiva.
    También puede equiparse con un desenrollador de cepillo vertical. El bastidor de desenrollado, dividido en dos lados, se fija debajo del bastidor del horno de recocido. El bastidor de desenrollado está equipado con una rueda guía de alambre y un gancho cerámico de plomo, que guía suavemente el alambre de cobre hacia el tubo de recocido.

    (2)Horno de recocido (recocido tipo tubular)
    Está disponible opcionalmente un horno de recocido tubular, compuesto por un sistema de calentamiento, un sistema de aislamiento térmico y un tubo de recocido.
    El sistema de calefacción adopta un dispositivo de control de temperatura de tres etapas, que puede controlar eficazmente la temperatura.
    El sistema de aislamiento puede evitar la pérdida de calor y lograr el efecto de ahorrar electricidad.
    El extremo de entrada del horno de recocido está equipado con una interfaz de dispositivo de protección de nitrógeno en línea, que puede proporcionar protección antioxidante para el cable de cobre en el tubo del horno.
    El espesor total del horno de recocido es de 600 mm, con un buen efecto de aislamiento, ahorrando un 30% de electricidad en comparación con productos similares.

    (3)Horno de estañado
    Método de estañado: por inmersión en caliente (un tubo calefactor eléctrico calienta y funde el bloque de estaño).
    El sistema de estañado se compone de un sistema de ranuras, un sistema de fijación de matriz de ojos y una tina de estañado.
    Sistema de ranuras que incluye rueda de ranuras, poste de ranuras y asiento permanente de ranuras, que se puede ajustar en altura según sea necesario.
    Los ojos se sujetan con un sistema simétrico en comparación con el sistema de ranuras, y la altura y el ángulo se pueden ajustar.
    En frente del horno de estaño se encuentra un tanque de fundente que puede limpiar eficazmente la superficie del alambre de cobre antes del estañado.

    (4)Dispositivo de recogida
    La máquina puede estar equipada con un recogedor de par sin eje o con un recogedor de par de bobina única.
    La máquina rebobinadora sin eje cuenta con un sistema de desplazamiento preciso e independiente, que puede arrancar, acelerar, desacelerar y detenerse sincronizadamente con el eje de enrollado. El servomotor controla el desplazamiento y permite ajustar el espaciado, sincronizado con el enrollado. El diseño sin eje de la máquina rebobinadora facilita la carga y descarga de la bobina.
    La potencia de desplazamiento de la máquina recogedora de par de una sola bobina se controla mediante un motor reductor con convertidor de frecuencia, y la velocidad, el ancho y el espaciado de desplazamiento son ajustables. El diseño de la varilla de desplazamiento del alambre permite ajustar la altura de desplazamiento según sea necesario.

    Configuración eléctrica

    PLC: Siemens
    Principales electrodomésticos de baja tensión: Schneider, Omron
    Rodamientos: NSK

    Parámetros técnicos

    Modelo

    LT-4

    LT-8

    LT-16

    LT-24

    LT-32

    Diámetro del cable de entrada (mm)

    1.3-3.5

    0,2-0,50

    0,2-0,50

    0,2-0,60

    0,15-0,50

    Velocidad máxima de línea (m/min)

    100

    200

    200

    200

    230

    Número de cable de entrada

    4

    8

    16

    24

    32

    Capacidad del tanque de almacenamiento (kg)

    800

    260

    260

    500

    500

    Preguntas frecuentes

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?

    A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
    -Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
    -Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
    R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    A: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
    A: Sí, esa es nuestra ventaja.
    Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquier solicitud suya podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarle de la producción.

    P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
    A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
    Feria Wire South America;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
    Feria del sudeste asiático, etc.

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