El transformador de potencia es el equipo clave del sistema de transmisión de energía. El tanque de aceite del transformador contiene todo el cuerpo y está lleno de aceite. Por lo tanto, la resistencia de la soldadura y el sellado son dos indicadores importantes del transformador.
El proceso de soldadura del tanque de aceite del transformador es complejo, con altos requisitos de calidad y un ciclo de producción largo. Si se utiliza soldadura manual, será difícil mantener la estabilidad y la consistencia del trabajo de soldadura a largo plazo debido a la influencia de las condiciones psicológicas y fisiológicas de los trabajadores y del entorno circundante, lo que causará problemas como baja eficiencia de soldadura, calidad inestable y una superficie de soldadura relativamente deficiente.
Esto requiere una máquina de soldadura robótica adecuada para tanques de aceite de transformadores para cumplir con los requisitos de soldadura totalmente automática de los tanques de aceite de transformadores, mejorar la consistencia y confiabilidad de la soldadura, mejorar la eficiencia de producción y reducir las fugas de aceite de los tanques de aceite de transformadores.
Las máquinas de soldadura robóticas proporcionadas por LINT TOP se utilizan principalmente para soldar tanques de aceite de transformadores y también se pueden utilizar para soldar maquinaria de construcción, autopartes, maquinaria agrícola y otros productos.
La máquina de soldadura robótica proporcionada por LINT TOP tiene las siguientes características:
(1) Una serie de patentes exclusivas, la relación costo-rendimiento supera a productos similares.
(2) Ajuste del espacio entre engranajes, control fino, respuesta dinámica rápida.
(3) Estructura de soporte de junta hueca, mayor rigidez y mejor flexibilidad.
(4) Estructura de reducción de ruido, sonido de funcionamiento suave.
Modelo | LT1400 |
Carga útil | 6 kilos |
Radio máximo de trabajo | 1392 mm |
Número de eje | 6 |
Peso corporal | 165 kilos |
Precisión de repetición de posición | ±0,08 mm |
Temperatura de trabajo | 0~45°C |
Grado de protección | IP40 |
Capacidad de potencia | 3,24 kVA |
Nota: Además de la Modelo en la tabla, también se puede personalizar según las necesidades del cliente. |
El sistema de máquina de soldadura robótica se compone principalmente de robot, gabinete de control de robot, consola de enseñanza de robot, máquina de soldar y cable de comunicación, cable de comunicación de la consola de enseñanza, cable de alimentación de robot, fuente de alimentación de soldadura digital, alimentador de alambre, cable de tierra, conjunto de alimentación de alambre, antorcha de soldadura refrigerada por aire, parachoques, posicionador de enlace de alta resistencia, accesorio profesional de expansión ajustable, eje externo, mecanismo de caminata del robot, pórtico giratorio invertido, rastreador de costura láser, limpiador de pistola 3 en 1 (opcional), sistema de integración, etc.
Una máquina de soldadura robótica se compone de un posicionador de un solo eje con dos cabezales, y una máquina se encuentra suspendida de un pórtico giratorio invertido. El posicionador puede accionarse independientemente en ambos lados y girar de forma automática o manual. El pórtico giratorio invertido se instala sobre el posicionador, lo que reduce el espacio ocupado por el banco de trabajo y maximiza el alcance de soldadura de la máquina de soldadura robótica.
El dispositivo de aprendizaje robótico es una terminal de aprendizaje que se utiliza con el sistema de control robótico. Utilizando un sistema de control y un método de programación de desarrollo propio, ofrece un método de aprendizaje en línea con instrucciones fáciles de completar, que los principiantes pueden dominar rápidamente. El dispositivo de aprendizaje robótico cuenta con funciones como detección y desplazamiento del inicio del arco, detección anticolisión, detección de anomalías en la soldadura, memoria de puntos de interrupción y reinicio del solape del arco, entre otras, que reducen eficazmente los defectos de soldadura, garantizan la continuidad y la calidad del cordón de soldadura, y mejoran la eficiencia de la soldadura, garantizando así la seguridad del personal y reduciendo los daños en los equipos. El dispositivo de aprendizaje robótico también adopta un marco de comunicación multicliente del lado del servidor, que permite que un solo dispositivo de aprendizaje se adapte a múltiples unidades de control robóticas, lo que facilita la gestión de la planta.
La máquina de soldar adopta un control digital completo de alta velocidad, monitorea cada etapa de la transición de soldadura y realiza con precisión "un pulso, una gota", para obtener una soldadura estable y prácticamente sin salpicaduras. La máquina de soldar cuenta con una amplia base de datos de soldadura experta y correlación automática del ajuste de parámetros. Al cambiar las condiciones de trabajo, solo es necesario ajustar la velocidad de alimentación del alambre. La retroalimentación y el control de la velocidad de alimentación del alambre se realizan mediante un codificador fotoeléctrico, y la alimentación del alambre puede ser estable independientemente de la carga de alimentación del alambre y la velocidad ultrabaja. Existen varios sistemas expertos de soldadura de aluminio y programas especiales para garantizar la mejor calidad de soldadura para diversos materiales de aluminio. Al mismo tiempo, una máquina puede usarse para múltiples propósitos, como soldar acero al carbono, acero inoxidable, aleación de aluminio, etc. Al actualizar el software de proceso, se puede lograr una soldadura eficiente de diversos metales especiales.
El rastreador de costura láser muestra la desviación actual de la costura, su ancho, la desalineación y otra información en tiempo real, lo que facilita la gestión de la producción in situ. Gracias a su alta resistencia a las interferencias, gran adaptabilidad y alta precisión, posiciona la máquina de soldadura en la posición ideal, compensa las tolerancias de producción, equipo y operación, y garantiza una soldadura segura y perfecta.
(1) La fuente de alimentación de soldadura digital adopta la marca ESAB.
(2)El alimentador de alambre, el cable de tierra y los componentes de alimentación de alambre adoptan la marca Megmeet.
(3)Los principales aparatos eléctricos de bajo voltaje adoptan la marca Schneider.
(4)La pantalla táctil adopta la marca Kunlun Tongtai.
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
-Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquier solicitud suya podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarle de la producción.
P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire South America;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
Feria del sudeste asiático, etc.