Recogida doble automática
Detalles del producto
1. Introducción
El dispositivo de arrastre y recogida de doble carrete se compone principalmente de una unidad de recogida, una unidad de elevación y sujeción de la bobina, una unidad de arrastre, un mecanismo de conmutación y movimiento, un mecanismo de captura y corte y un bastidor del cuerpo.
Con una disposición de columna vertical, el cuerpo de la caja, de buena estabilidad, está soldado con placas de acero. Incorpora componentes neumáticos de alta calidad y permite ajustar la presión de trabajo y el paso de desplazamiento. Su estructura compacta y reducido espacio de ocupación permiten una producción ininterrumpida y una alta eficiencia.
La unidad de tensado está compuesta por un motor de frecuencia variable de CA de 18,5 kW, una correa síncrona y una polea síncrona. El motor transmite potencia a través de la correa síncrona e impulsa la polea grande conectada al eje de tensado para que gire, impulsando así la bobina de tensado y completando el tensado.
La unidad de elevación y sujeción de la bobina se compone de un bastidor de elevación y un pivote de sujeción. Tras introducir la bobina en el bastidor de elevación, el botón de control del cilindro de elevación se activa manualmente y se detiene automáticamente al alcanzar la altura especificada neumáticamente. A continuación, el centro de sujeción se extiende automáticamente bajo el control del cilindro, de modo que la bobina y el eje de recogida quedan firmemente fijados.
La unidad de desplazamiento de cables está compuesta por un servomotor de 1 kW, un conjunto de correas síncronas, un husillo de bolas y un mecanismo de movimiento. El motor impulsa el husillo de bolas para girar a través de un conjunto de ruedas de correa síncrona, impulsando así la rueda guía de cables y alambres para que se muevan linealmente en el carrete, de modo que los cables se distribuyan uniformemente en la superficie del carrete, lo que puede satisfacer los requisitos de diferentes pasos de cable. El mecanismo de movimiento está instalado en la viga sobre la parte posterior del carrete de recogida y consta de un motor de CA de 750 W, un reductor, una rueda de correa de distribución, una correa de distribución y un soporte móvil. El motor es impulsado por el reductor para girar la rueda de correa síncrona durante el movimiento, y el soporte móvil es impulsado por la correa síncrona para moverse en la viga transversal. Cuando alcanza la posición requerida, se detiene automáticamente. La estructura es simple y el funcionamiento es confiable.
El mecanismo de corte y captura de alambre está instalado en la columna central, detrás de los dos carretes, y consta de un cilindro oscilante, un gancho de captura, una varilla de empuje y un cilindro de varilla de empuje. Al cambiar de carrete, la varilla de empuje empuja el alambre a la posición adecuada, el gancho de captura lo atrapa y, finalmente, la abrazadera del carrete de recogida lo sujeta para lograr un cambio rápido entre los dos carretes mediante el cortador, lo cual es estable y fiable.
El marco general está soldado con perfiles, lo que le confiere una apariencia firme y atractiva. Las ventanas están equipadas con plexiglás, lo que facilita la observación del proceso de producción.
Modo de entrada de línea: Entrada superior
El sistema de control eléctrico adopta control lógico PLC y operación de pantalla táctil.
2. Parámetros técnicos
***Los siguientes parámetros técnicos están diseñados específicamente para 800 mm. También podemos ofrecer otros tamaños de tensor. Si tiene alguna necesidad, no dude en contactarnos.***
Tamaño de la bobina: Φ500mm, Φ630mm, Φ800mm.
Diámetro de cable aplicable: Máx.Φ6 mm
Velocidad de recogida: Máx. 400 m/min (cuando el tamaño de la bobina es Φ800 mm)
Motor de recogida: motor de frecuencia variable de CA de 18,5 kW (2 unidades)
Unidad de desplazamiento: servomotor de 1 Kw + husillo de bolas de desplazamiento por cable
Motor de marcha: motor de CA de 750 W con función de freno
Tipo de cambio de bobina: La bobina doble se puede cambiar automáticamente a alta velocidad y la tasa de éxito del cambio de bobina es superior al 98%.
Tipo de carga y descarga de bobinas: Carga y descarga de bobinas manual, elevación neumática, sujeción neumática, equipadas con soportes de rodillos guía para bobinas de carga y descarga.
Cambio de bobina: Cambio automático entre bobinas vacías y llenas, se puede preajustar la longitud del cambio de bobina y cambio automático de disco de arroz a arroz (con contador de metros independiente y medidor codificador).
Error de longitud de cambio de bobina: Menos de 10 m
Tasa de éxito de captura al cambiar de bobina: 98%
Control del codificador y el paso transversal se pueden configurar en la pantalla táctil.
PLC, inversor: Siemens S7-200 Smart, pantalla táctil inteligente.
Rodamiento: marca NSK
Componentes neumáticos: marca AirTAC
Instrucciones de control: Esta máquina es operada por una caja eléctrica independiente, con parada de emergencia reservada, interfaz de enlace e interfaz de salida del medidor.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
-Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquier solicitud tuya podemos enviar fotos y vídeos de tu pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarte de la producción.
P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire South America;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
Feria del sudeste asiático, etc.
