La máquina trenzadora es un dispositivo utilizado para la producción de alambre trenzado y blindaje o blindaje de cables. Según las diferentes necesidades del producto, puede trenzar alambre de cobre, alambre de cobre estañado, alambre de cobre plateado, alambre de aleación de aluminio y magnesio, alambre de acero y otros materiales. Es adecuada para el trenzado de cables de control, cables de radiofrecuencia, cables de datos, cables marinos, cables de minería y otros productos.
Nuestra empresa cuenta con una larga experiencia en el desarrollo y la producción de trenzadoras. Hemos desarrollado diversas series, como trenzadoras verticales de alta velocidad, trenzadoras verticales de alto rendimiento y trenzadoras horizontales de alto rendimiento. Cada serie incluye trenzadoras con múltiples husillos. Su diseño estructural único, su excelente procesamiento mecánico y su preciso control automático permiten que las telas que desarrollamos ofrezcan alta velocidad de tejido, alta precisión, gran capacidad de husillo, mínimas fluctuaciones de tensión, funcionamiento estable, bajo consumo de energía, bajo nivel de ruido y una operación y mantenimiento sencillos y prácticos. En comparación con las telaras tradicionales de baja velocidad, la eficiencia de producción puede duplicarse.
La serie de máquinas trenzadoras de alta velocidad desarrolladas por nuestra empresa pertenecen al nivel nacional de primera clase, que puede satisfacer la producción de trenzado de varios productos de alambres y cables.
1. Diseño humanizado de toda la máquina, operación simple y conveniente. Adopta un método de control de conversión de frecuencia con pantalla táctil y PLC, control automático, interfaz hombre-máquina y accionamiento por servomotor. El estado de producción es visible en la pantalla táctil. El uso del diálogo hombre-máquina para consultas, ajustes y control, mejora considerablemente la precisión del trenzado y reduce la dificultad de operación del operador.
2. La tecnología avanzada de lubricación automática cuantitativa y cronometrada puede suministrar aceite automáticamente al equipo en el intervalo de tiempo establecido, de modo que el equipo pueda estar bien lubricado durante el funcionamiento a alta velocidad.
3. Sistema integral de alarmas de seguridad y fallas. Permite detener el cable roto y el cable terminado, y detecta la tensión, lo que garantiza la calidad del trenzado.
Los principales parámetros técnicos del equipo son los siguientes:
Artículo | Alta velocidad verticalbasaltommáquina | Vertical pesado de alta velocidadbasaltommáquina | Horizontal pesado de alta velocidadbasaltommáquina | |||||
Modelo | LT-16A | LT-24A | LT-16Z | LT-24Z | LT-24W | LT-32W | LT-36W | LT-48W |
Forma de trenzado | 2 sobre 2 | 2 sobre 2 | 2 sobre 2 | |||||
Dirección del trenzado | Vertical | Vertical | Horizontal | |||||
Número de husillos | 16 | 24 | 16 | 24 | 24 | 32 | 36 | 48 |
Tamaño de la bobina (milímetros) | φ75*φ22*φ70 o φ80*φ22*φ80 | φ110*φ45*φ100 | φ110*φ45*φ100 | |||||
Velocidad de rotación(rpm) | Máx.150 | Máx.100 | Máx.70 | Máx.60 | Máx.45 | Máx.32 | Máx.30 | Máx.22 |
Longitud del paso de trenzado(mm) | 3.2~32,5 o 6,4~65 | 13.3~134.5 | 18.4~185.9 | 27~270 | 27~270 | 36~360 | ||
Diámetro exterior máximo del trenzado(mm) | 14 | 24 | 30 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
Uso | Principalmente adecuado para la forma de trenzado de protección suave, incluidos cables de cobre, cables de aleación de aluminio y magnesio y otros materiales para cables de comunicación de tamaño pequeño y cables de control. | Principalmente adecuado para trenzado de cables de cobre y acero de cables de control de gran diámetro, cables marinos, cables de minería, etc. | Principalmente adecuado para trenzado de cables de cobre y acero de gran diámetro de cables marinos y cables de minería. |
Además de las máquinas trenzadoras de alta velocidad, nuestra empresa también puede proporcionar máquinas trenzadoras de velocidad media para trenzar cintas de cobre y máquinas trenzadoras de material de fibra.
La máquina trenzadora se compone principalmente de desenrollador, unidad de trenzado, dispositivo de tracción, recogedor, sistema de control electromecánico, etc.
La unidad de trenzado es el componente principal del equipo de trenzado. Está accionada por un eje de transmisión, accionado por un motor de conversión de frecuencia a través de una correa síncrona. El eje de transmisión es accionado por dos correas síncronas para girar la mesa giratoria y la corona dentada, mientras que la otra correa síncrona impulsa el disco de tracción a través del sinfín y la rueda colgante de velocidad variable.
La tensión de pago de los husillos trenzados se puede ajustar de acuerdo con el diámetro del alambre simple trenzado y el material del alambre trenzado, la tensión es sensible, fácil de ajustar, la ganancia es estable, la calidad del trenzado es alta y la capacidad del alambre es grande.
La unidad de trenzado está equipada con un dispositivo de alarma de cable roto, que puede detenerse automáticamente cuando el cable trenzado está roto, roto o no tiene cables, y la acción es sensible; la boquilla de enhebrado de cable de cada rueda de cable es suave y resistente al desgaste, y no hay problemas de atascamiento o sujeción de cable.
Al adoptar un sistema antiruido avanzado, el equipo tiene poco ruido durante el funcionamiento, lo que reduce eficazmente la contaminación acústica en el sitio de producción.
El dispositivo de tracción de la trenzadora vertical de alta velocidad de 16 husillos y 24 husillos y de la trenzadora vertical de servicio pesado es una rueda de tracción, que es impulsada por el eje de transmisión principal a través de un conjunto de engranajes, ruedas colgantes de velocidad variable y engranajes helicoidales.
El dispositivo de tracción de la trenzadora horizontal de alta resistencia de 24, 32, 36 y 48 husillos es una oruga instalada en la parte delantera de la trenzadora. El eje de salida de tracción es accionado por la rueda dentada en un extremo del eje de transmisión a través de la cadena para sincronizar el giro de la tracción. El otro extremo del eje de salida de tracción está equipado con un juego de ruedas de suspensión de paso, que permiten seleccionar diferentes combinaciones de ruedas de suspensión para obtener el paso de tejido requerido.
La bobinadora doble es un equipo especial para el proceso de doblado previo al trenzado. Esta máquina, desarrollada por nosotros, utiliza un control de frecuencia variable que permite una variación continua de la velocidad y cuenta con funciones de protección contra rotura de cables y fallas. Se caracteriza por un doblado rápido, una disposición ordenada de los cables y una tensión estable, entre otras características.
El desenrollador, compatible con la dobladora, controla la tensión y corta automáticamente el alambre. Se clasifica en pasivo, activo y estático según el diámetro de los alambres.
Los principales parámetros técnicos del bobinador doble son los siguientes:
Modelo | LT-5 | LT-6 |
Número de hilos duplicados | 2~3 | 2~3 |
Velocidad máxima de rotación(rpm) | 2800 | 2800 |
Número de hilos en cada hilo (hilos) | 1~10 | 1~10 |
Diámetro de alambre único adecuado(mm) | 0,05~0,12 | 0,12~0,40 |
También ofrecemos otro tipo de máquina rebobinadora que es un nuevo tipo de máquina rebobinadora completamente automática, haga clic:Máquina rebobinadora completamente automática
Tras la formalización del pedido, enviaremos a nuestros clientes el plano de distribución y el plano de cimentación, así como un manual de operación. El cliente podrá primero organizar la planta según los planos y preparar los materiales necesarios para la puesta en marcha. Una vez que el ingeniero llegue al lugar, se reunirá con el cliente para discutir el plan de puesta en marcha y el tiempo estimado. Durante el proceso de puesta en marcha, los ingenieros capacitarán a los trabajadores en tiempo real hasta que dominen las habilidades, y ambas partes firmarán un informe de aceptación de la máquina trenzadora.
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
-Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquier solicitud suya podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarle de la producción.
P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire South America;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
Feria del sudeste asiático, etc.