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Fabricante y proveedor de máquinas apiladoras | Lint Top Máquina de agrupamiento

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Máquina de agrupamiento

Máquina de agrupamiento

  • Condiciones de pago Transferencia bancaria, carta de crédito, entrega a domicilio, etc.
  • El tiempo de entrega 50 días
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghái, China
  • Envío Por mar
  • Código HS 8479400000
  • Carga de contenedor 1*40HQ
  • Período de garantía 12 meses

Detalles del producto

Componentes principales

Piezas comerciales

Fotos de embalaje

Instalación y puesta en marcha

Preguntas frecuentes

Detalles del producto

En la producción de alambres y cables, es necesario trenzar múltiples hilos antes de extruir el aislamiento. El trenzado de cables multifilares se puede realizar en máquinas trenzadoras o enfardadoras. Cuando el diámetro de un alambre es muy fino, el número de hilos es elevado y el alambre es especialmente blando, las máquinas de trenzado tradicionales no pueden satisfacer las necesidades, por lo que solo se puede utilizar una máquina de trenzado. Se colocan múltiples bobinas de desenrollado de alambres individuales en capas y filas sobre un soporte fijo, y todas entran en la máquina principal a través de una placa divisora. La rotación del cuerpo giratorio tuerce los alambres individuales y completa el trenzado.
Ofrecemos una amplia gama de máquinas de agrupación para cables de cobre desnudo, estañado, plateado, de aluminio revestido de cobre, de aleaciones especiales y con núcleo aislado. No solo se utilizan para el trenzado de cables multifilares, sino que también pueden sustituir el trenzado de tubos (1+6) y el trenzado de marcos (1+6) para el trenzado convencional. En comparación con las máquinas de trenzado de tubos y marcos, la capacidad de producción de la máquina de agrupación es de 2 a 4 veces mayor.

1. Características del equipo

(1) Su diseño intuitivo facilita y hace más cómoda su operación. Se utilizan tecnologías avanzadas de PLC, pantalla táctil y control de frecuencia. El programa de ejecución, las instrucciones y la autoprueba de la máquina están controlados por un PLC, de tecnología avanzada y funcionamiento fiable.
(2) El diseño profesional del programa garantiza la fiabilidad del sistema. El embrague de polvo magnético importado controla la tensión y cuenta con un diseño único de seguimiento y ajuste automático, que garantiza una tensión uniforme y constante en todo el carrete, mejorando así considerablemente la calidad del cable trenzado.
(3) El material especial del arco de trenzado y su diseño único garantizan que la calidad del cable trenzado no se vea afectada durante el funcionamiento a alta velocidad. Gracias al sistema de cruce de cable más avanzado, este entra en la correa del arco directamente desde la rueda guía del husillo. La correa del arco cuenta con un diseño único de ranura semicircular que protege el cable de la resistencia del viento durante el funcionamiento a alta velocidad, evitando así que el cable trenzado se raye o salte.
(4) El freno electromagnético se utiliza para frenar, y el freno se aplica automáticamente cuando el cable se rompe interna o externamente, o cuando hay varias fallas.
(5) Toda la máquina utiliza transmisión por correa síncrona, la máquina no tiene aceite y el cable trenzado no tiene contaminación por aceite.

2. Parámetros técnicos principales

Modelo

LT630

LT800

Diámetro de entrada (mm)

0.161.04

0.51.7

Área de la sección transversal(mm²)

0.126

1.516

Método de ajuste de tono

Electrónico

Electrónico

Hebratono de ingmm

680

15175

Velocidad máxima de rotaciónrpm

2500

2000

Hebradirección de ing

S o ZOpcional

Elapilador de doble torsiónLas máquinas que ofrecemos satisfacen las necesidades de diferentes tamaños de cable. Ofrecen alta velocidad, alta eficiencia, peso ligero, tamaño compacto, bajo nivel de ruido y alta calidad.


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    Componentes principales

    Este equipo se compone principalmente de dispositivo de desenrollado, módulo de entrada, matriz de ojo, partes principales (estructura del marco, parte giratoria, arco de varado, dispositivo de tracción, dispositivo de oruga, carga y descarga de bobina, dispositivo de recogida), sistema de transmisión, sistema de control eléctrico, cubierta de protección de seguridad, etc.

    1. Dispositivo de pago

    Puede equiparse con desenrolladores activos o pasivos según los requerimientos del cliente.1.1 Marco de desembolso activo de múltiples cabezales Bastidor de desembolso activo de múltiples cabezalesEs adecuado para aplicaciones donde la tensión de desenrollado necesita controlarse con precisión y el peso de la bobina es grande, puede rastrear automáticamente la velocidad de recogida y proporcionar la tensión constante requerida por el proceso.1.2 Marco de desenrollado activo de tensión constante vertical Marco de desenrollado activo de tensión constante verticalPuede controlar automáticamente la velocidad de recogida y suministrar tensión constante. La tensión se regula mediante el ajuste de la presión del aire comprimido. Dispone de frenado automático de emergencia en caso de paradas o roturas de hilo. Además, también ofrecemos desenrolladores activos de un solo lado y dos cabezales, desenrolladores pasivos verticales y desenrolladores de disco estáticos horizontales, entre otros, para satisfacer las necesidades del proceso de desenrollado de diferentes paquetes de productos.

    2. Parte principal

    Parte principalLa parte principal incluye principalmente el marco, el cuerpo de trenzado, el arco de trenzado, la transmisión, la tracción, la carga y descarga de la bobina, la recogida y otras partes. Entre ellos: La estructura del marco está hecha de acero de bajo carbono soldado entre sí. El cuerpo es recocido y envejecido para eliminar la tensión interna, y luego mecanizado de una sola vez por una máquina de mandrilado de precisión para reducir la deformación durante el uso. El arco de trenzado está hecho de fibra de carbono importada. La forma especial puede reducir la resistencia al viento. Bajo nivel de ruido y buena estabilidad del equipo cuando funciona a alta velocidad. Adoptando un tornillo de motor reductor para elevar la bandeja hacia arriba y hacia abajo de la bobina. La subida y bajada de la bobina es segura y conveniente. La recogida está controlada por un servomotor, que garantiza una tensión de recogida constante y no volátil.

    Piezas comerciales

    1. El panel de control es de la marca Siemens. 2. El PLC es de la marca Siemens. 3. El convertidor de frecuencia es de la marca Schneider. 4. El cojinete principal es de la marca NSK. 5. El motor es de la marca Wanan.

    Fotos de embalaje

    Fotos de embalaje de la máquina apiladora-2Fotos de embalaje de la máquina apiladora

    Instalación y puesta en marcha

    Una vez realizado el pedido, enviaremos a nuestro cliente el plano de diseño, el diagrama del circuito y el diagrama de cableado del PLC, así como las instrucciones de funcionamiento. El cliente puede planificar el sitio según el plano que le proporcionamos. Cuando el equipo esté a punto de completarse, ambas partes se comunicarán en detalle sobre el plan de puesta en marcha. El cliente debe tener todo listo antes de la llegada de nuestro ingeniero. Una vez que el ingeniero llegue al lugar, se reunirá con el cliente para comunicarle el plan de puesta en marcha, los gastos necesarios y el tiempo estimado de finalización. Una vez finalizada la instalación, el ingeniero pondrá en marcha el equipo con pruebas en vacío y a plena carga. Durante el agrupamiento, el ingeniero capacitará a los trabajadores del cliente y, al mismo tiempo, les informará de los problemas que suelen encontrar en el proceso y las soluciones efectivas. Haremos todo lo posible para que los trabajadores se familiaricen con toda la línea de producción.Fotos de instalación y puesta en marcha de la máquina apiladoraFotos de instalación y puesta en marcha de la máquina apiladora-2

    Preguntas frecuentes

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?

    A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
    A: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
    -Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
    -Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
    R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    A: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
    A: Sí, esa es nuestra ventaja.
    Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquier solicitud suya podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarle de la producción.

    P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
    A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
    Feria Wire South America;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
    Feria del sudeste asiático, etc.

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