Línea de extrusión de cable de bajada FTTH
Detalles del producto
1. Introducción
El cable óptico de derivación tipo mariposa es un nuevo tipo de cable de fibra óptica para interiores. Es adecuado para instalaciones interiores y terminales que requieren curvaturas frecuentes. Se puede cortar según la distancia del terreno durante el cableado y se puede instalar con conectores de conexión rápida y conectores fríos de fibra óptica. No es necesario fundir la fibra durante la construcción, lo que mejora considerablemente la eficiencia de la obra.
La estructura del cable óptico tipo mariposa consiste en colocar la fibra óptica entre dos refuerzos paralelos y luego extruir una capa de funda plástica.
La estructura del cable de fibra óptica autoportante tipo mariposa consiste en añadir un cable metálico colgante a la estructura del cable de fibra óptica tipo mariposa común. La estructura es la siguiente:
La característica técnica más importante del cable óptico FTTH de tipo mariposa no solo reside en proporcionar un mayor ancho de banda, sino también en mejorar la transparencia de la red en cuanto a formatos de datos, velocidades, longitudes de onda y protocolos, flexibilizar los requisitos ambientales y de suministro de energía, y simplificar el mantenimiento y la instalación. Por lo tanto, este tipo de cable óptico se ha utilizado ampliamente en sistemas de comunicación óptica y presenta buenas perspectivas de desarrollo.
La introducción de cables mariposa FTTH requiere equipos de producción especiales. Nuestra empresa cuenta con una amplia experiencia en investigación, desarrollo y fabricación de equipos para la producción de fibra óptica y cables. La línea de producción de cables ópticos FTTH con conexión mariposa, disponible para la producción de cables ópticos con conexión mariposa de uno o dos núcleos, es apta para la extrusión de PVC, LSZH y otros materiales de revestimiento. Esta línea se caracteriza por un diámetro exterior de extrusión uniforme, una apariencia lisa, alta velocidad de producción, alta eficiencia, tensión precisa de enrollado y desenrollado, y un manejo sencillo. Es un equipo profesional para la producción de cables ópticos FTTH con conexión mariposa.
Toda la máquina de la línea de producción adopta la tecnología de control que combina la computadora industrial y el controlador lógico programable, es decir, el método (PC + PLC) para realizar el funcionamiento sincrónico de toda la línea y el funcionamiento independiente de la máquina individual; el funcionamiento de la línea de producción, la configuración de los parámetros y la visualización pasan por la computadora de control industrial para llevar a cabo, el proceso de control de producción como el arranque del motor, la parada, la señal dada, la velocidad del motor y la adquisición de otros estados de producción se realizan mediante PLC; transmisión de datos entre la computadora de control industrial y el PLC a través del puerto de comunicación; operación de producción, se puede realizar visualización de alarma, parada de emergencia de la línea de producción y otras funciones.
2. Principales parámetros técnicos
| Ematerial de extrusión | PVC, LSZH |
| Estructura velocidad(m/min) | 200 m/min |
| Velocidad de producción(m/min) | Máx. 160 m/min (2,0 mm × 3,0 mm, LSZH) Máx. 150 m/min (2,0 mm × 5,0 mm, LSZH) |
| La tensión de compensación de la fibra óptica (N) | (0,4 N ～ 1,5 N) ± 0,05 N |
| Tamaño del carrete de desenrollado para fibra óptica | Carrete de fibra óptica común internacional de 25 km y 50 km |
| Tamaño del carrete de pago para FRP | PN400 |
| Tamaño del carrete de desenrollado para alambre de acero | PN630, PN800 |
| Tamaño de recogida | PN630, PN800 |
| Pérdida adicional de fibra óptica | ≤0,02 dB/km |
Componentes principales
Este equipo se compone principalmente de dispositivo de pago para cables de acero, dispositivo de pago para refuerzo de fibra óptica y FRP, dispositivo de puntos, ramificación y paralelo, unidad extrusora, sistema de enfriamiento (tanque de agua caliente de 4 m, tanque de agua caliente, tanque de agua fría de 12 m, refrigerador), dispositivo de secado por soplado y medidor de diámetro láser biaxial, dispositivo de cabrestante de rueda, dispositivo de control de tensión tipo acumulador, dispositivo de cableado y sistema de control eléctrico, etc.
1. Recompensa por los alambres de acero
Esta unidad adopta una estructura en voladizo, desenrollador activo, accionado por motor de CA, apto para bobinas PN630 y PN800 y puede desenrollar alambres de acero con un diámetro de 0,5 a 1,2 mm. El funcionamiento sincronizado del desenrollador y el cabrestante se controla mediante un tensor. La tensión del desenrollador del alambre de acero se puede ajustar dentro de un rango de (5 a 30) N, y la precisión del control de tensión es alta. La elevación del carrete es accionada por el motor reductor de CA, y el carrete se sujeta mediante un cilindro neumático. El desenrollador de alambre de acero de esta forma estructural puede garantizar un funcionamiento estable y fiable del desenrollador de alambre de acero a alta velocidad.
La salida del dispositivo de pago de alambre está equipada con un conjunto de dispositivo de enderezamiento de alambre, que puede enderezar el alambre doblado y deformado para garantizar que el alambre esté recto antes de ingresar a la unidad de extrusión, lo que es beneficioso para el procesamiento y la producción del producto.
2. Dispositivo de desembolso para fibra óptica y núcleo de refuerzo de FRP
El desenrollador de fibra óptica con núcleo reforzado con FRP adopta una estructura de gabinete que incluye dos bobinas de desenrollado de fibra y dos bobinas de desenrollado de FRP, lo que permite desenrollar hasta dos fibras ópticas de núcleo y dos de FRP. Es compatible con bobinas de fibra óptica de 25 km y 50 km de alcance internacional y bobinas de desenrollado de FRP PN400.
El dispositivo utiliza un método de desenrollado activo y es accionado por un motor de CA. El tensor controla la sincronización entre el desenrollado y la tracción. La tensión del desenrollado de fibra óptica se puede ajustar entre (0,4 y 1,5) N, y la del desenrollado de FRP entre (1,0 y 10) N, con alta precisión de control y una tensión de desenrollado constante y fiable.
3. Unidad extrusora
Al adoptar una extrusora tipo SJ65×25 y un tornillo tipo BM, esta unidad extrusora es adecuada para la extrusión de PVC, LSZH y otros materiales con una cantidad de extrusión estable y uniforme y una alta precisión y confiabilidad de control.
El cabezal de extrusión está equipado con un dispositivo de protección contra la presión, que emite una alarma cuando la presión de extrusión es demasiado alta. Asimismo, la unidad de extrusión está equipada con un alimentador de vacío y un secador.
4. Controlador de tensión tipo acumulador
El dispositivo adopta una estructura horizontal y está ubicado sobre el tanque de agua de la línea de producción. Esta disposición permite reducir la longitud total de la línea de producción y ahorrar espacio.
La tensión de recogida se puede ajustar dentro del rango de (3 ～ 20) N. La longitud máxima del acumulador puede alcanzar los 100 m, lo que reserva tiempo de operación para la conmutación de doble bobina.
5. Dispositivo de recogida y desplazamiento
El dispositivo adopta un sistema de conmutación manual de doble bobina y una estructura en voladizo. Tiene una estructura compacta y ocupa poco espacio. Es compatible con bobinas PN630 y PN800. El servomotor de CA controla el sistema de desplazamiento. El paso del cable es de alta precisión y ajustable continuamente. El método de carga de la bobina del contrapunto es sencillo y fácil de operar.
Piezas comerciales
1. El PLC adopta la marca Siemens;
2. Los principales aparatos eléctricos de bajo voltaje adoptan la marca Siemens;
3. El variador de CC adopta la marca Parker;
4. El servomotor de CA adopta la marca Panasonic;
5. El instrumento de control de temperatura adopta la marca Omron.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
-Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquier solicitud suya podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarle de la producción.
P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire South America;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
Feria del sudeste asiático, etc.
