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Fabricante y proveedor de líneas de trenzado SZ | Lint Top Línea de trenzado SZ

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Línea de trenzado SZ

Línea de trenzado SZ

  • Condiciones de pago Transferencia bancaria, carta de crédito, entrega a domicilio, etc.
  • El tiempo de entrega 90 días
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghái, China
  • Envío Por mar
  • Código HS 8479400000
  • Carga de contenedor
  • Período de garantía 12 meses

Detalles del producto

Componentes principales

Piezas comerciales

Instalación y puesta en marcha

Preguntas frecuentes

Detalles del producto

1. Introducción

Con el rápido desarrollo de las comunicaciones ópticas, la cantidad de cables holgados de fibra óptica para exteriores ha aumentado rápidamente. Sin embargo, la capacidad de la fibra óptica en los tubos holgados es limitada y es imposible fabricarlos de gran tamaño. Además, para facilitar la identificación de la conexión de las fibras ópticas y la distribución de los nodos ópticos, el número de fibras ópticas en cada tubo holgado no debe ser excesivo. Para requisitos de comunicación de gran capacidad, los tubos holgados solo pueden trenzarse para formar cables según ciertas normas.
El trenzado de cables de fibra óptica permite aumentar el número de núcleos para satisfacer las necesidades de comunicaciones de alta capacidad. Tras trenzar el tubo holgado a un paso determinado, la estructura del núcleo del cable se vuelve muy estable, lo cual resulta beneficioso para futuras construcciones. Gracias a su trenzado en espiral, el cable presenta una mayor suavidad. Gracias al trenzado, el tubo holgado posee un radio de trenzado específico, lo que aumenta la longitud de la fibra óptica en comparación con la fibra óptica y mejora su resistencia ambiental.
Actualmente, existen métodos de cableado SZ y unidireccional (S o Z) para cables de fibra óptica. Dado que el cableado SZ elimina la tensión de la formación del cable, este último es el método más utilizado.
El trenzado SZ se produce cuando el elemento de trenzado alcanza el número especificado de vueltas de torsión en la dirección S (o Z) a lo largo del eje longitudinal del cable de fibra óptica y, a continuación, revierte la dirección para trenzar el mismo número de vueltas en la dirección S (o Z) a lo largo de la dirección Z (o S). Tras el mismo número de vueltas de trenzado, se reinicia el proceso de trenzado de otro ciclo. La calidad del proceso de trenzado SZ afecta directamente el rendimiento del cable de fibra óptica terminado.
El proceso de trenzado SZ se completa con la línea de trenzado SZ. Nuestra empresa cuenta con una amplia experiencia en la investigación y el desarrollo de equipos para la producción de cables de fibra óptica. La línea de trenzado SZ permite el trenzado de tubos holgados de fibra óptica de 1 a 12 núcleos, con alta velocidad de producción, alta eficiencia de producción, paso de trenzado estable y otras características.

2. Parámetros técnicos principales

Los principales parámetros técnicos del equipo son los siguientes:

Modelo

LT07-6/800/1250

Diámetro del tubo suelto/Número de tubos

(φ1,2 mmφ4,0 mm)/6;

(φ4,0 mmφ10,0 mm) /6

Velocidad de la estructura (m/min)

100

Velocidad de producción (m/min)

(Paso de encuadernación = 25 mm, paso de trenzado = 65 mm)

90

Paso de encuadernación (mm)

2050

Paso de trenzado (mm)

50200

Ángulo de trenzado SZ

±4π±18π

Velocidad del cabezal de trenzado SZ (rpm)

Máx. 2000

Velocidad del cabezal de encuadernación (rpm)

Máx. 4500

Tamaño de la bobina

PN630PN800/ PN800PN1250

 


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    Componentes principales

    Esta línea de producción se compone principalmente de desenrollador para refuerzo de cable de fibra óptica, dispositivo de control de tensión de desenrollador, dispositivo de desenrollador para tubo suelto/cuerda de relleno, dispositivo de desenrollador para hilo de bloqueo de agua, dispositivo oscilador SZ, aglutinante concéntrico doble, dispositivo de llenado de gelatina, dispositivo de desenrollador de cinta longitudinal, dispositivo aglutinante de un solo cabezal, cabrestante, dispositivo de control de tensión de recogida, dispositivo de recogida y sistema de control eléctrico, etc.

    1. Compensación por tubo suelto/cuerda de llenado

    Compensación por cuerda de llenado de tubo sueltoEl dispositivo de liberación de tubos sueltos/cuerdas de relleno puede liberar varios tubos sueltos o cuerdas de relleno.
    El desenrollador y la elevación del carrete son accionados por un motorreductor de CA, controlado por un inversor, que sincroniza la velocidad del desenrollador con la del cabrestante. El carrete de alambre se sujeta mediante un cilindro. La tensión del desenrollador se ajusta modificando la posición de equilibrio del brazo oscilante. Esta tensión cumple con los requisitos tecnológicos de los diferentes desenrolladores de tubos.

    2. Dispositivo oscilador SZ

    Dispositivo oscilador SZEste dispositivo está compuesto de múltiples placas de trenzado, que son impulsadas y giradas por múltiples servomotores de CA para realizar el trenzado SZ del tubo holgado de fibra óptica.
    El ángulo de trenzado se puede ajustar y visualizar en la pantalla táctil. El dispositivo cuenta con un sistema de accionamiento de dieciocho niveles. Esto garantiza una menor inercia rotacional del cuerpo de trenzado y una mayor velocidad de dirección. Esto también garantiza un cambio de dirección SZ más suave, sin ranuras rectas y con mayor velocidad.
    El dispositivo está equipado con un protector de seguridad de acero inoxidable y el ángulo de apertura es superior a 90°, lo que lo hace conveniente para cablear o ajustar el núcleo y un entorno de operación seguro y confiable.
    El dispositivo está equipado con un interruptor de parada de emergencia. Al pulsar el botón de parada de emergencia en caso de emergencia, se puede detener el equipo de producción de forma oportuna para garantizar la seguridad personal y reducir los residuos.

    3. Aglutinante concéntrico doble

    Aglutinante concéntrico dobleLa función del dispositivo es unir el núcleo del cable con hilo de poliéster en el punto de inversión después del trenzado para evitar que se afloje. El dispositivo adopta un sistema de unión de hilo con crisol concéntrico de doble cabezal, lo que garantiza la uniformidad del paso de trenzado SZ.
    La rotación y la tensión del hilo se controlan mediante un servomotor de CA, que funciona de forma fiable a alta velocidad. La tensión se puede configurar en la pantalla táctil y ajustar en línea. Además, la tensión del hilo se ajusta automáticamente al cambiar su diámetro, garantizando así una tensión constante. Además, el dispositivo cuenta con alarma de freno de hilo y parada de emergencia.
    Este dispositivo también cuenta con un dispositivo antitorsión. Este dispositivo, con una estructura tipo oruga, garantiza que el tubo holgado no pierda su ángulo y que el núcleo del cable permanezca estable tras el trenzado del cable óptico.

    Piezas comerciales

    1. El PLC adopta la marca Siemens.
    2. Los principales electrodomésticos de bajo voltaje adoptan la marca Siemens.
    3. El motor de CA adopta la marca Siemens.
    4. El controlador del motor de CA adopta la marca Danfoss.
    5. El servomotor de CA adopta la marca Panasonic.
    6. Los rodamientos adoptan la marca NSK.

    Instalación y puesta en marcha

    La instalación y puesta en servicio del cableado SZ se divide en tres pasos: la instalación de las partes mecánicas, la instalación de la parte eléctrica y la puesta en servicio del equipo.

    1. Instalación de piezas mecánicas

    Esta línea de producción debe instalarse en un terreno plano, con un canal liso y un taller bien iluminado. La instalación es estándar. La línea central de la mesa de trenzado "SZ" es también la línea central de la línea de producción completa.
    Primero, use la línea de tinta para establecer la línea central de toda la máquina en el piso para determinar la posición de la mesa de trenzado SZ de acuerdo con el dibujo dimensional del contorno de la línea de trenzado SZ.
    Verifique el plano del piso de instalación de la mesa de trenzado, no debe haber ninguna situación irregular obvia.
    Luego, pase un alambre fino de 0,5 mm por encima de la máquina como estándar de alineación.
    Instalación
    Mesa de trenzado SZ instalada en una posición correcta
    En el lado derecho se encuentran instalados el desenrollador de hilo impermeable, el dispositivo de guía superior e inferior para el desenrollador de tubo holgado (2 juegos para superior e inferior), el desenrollador CSM (2 juegos), el desenrollador de tubo holgado (6 juegos), el soporte de alambre de acero, el tensor de rueda Φ800 y el desenrollador de viga oscilante PN1250. En el lado izquierdo se encuentran instalados el tensor concéntrico doble, el desenrollador de cinta impermeable, el tensor simple, el cabrestante de rueda doble Φ800, el tensor de rueda doble Φ800 y el tensor de viga oscilante PN1250 con dispositivo de desplazamiento. Ajustar la posición correcta para cada pieza.
    Finalmente, instale el sistema de control eléctrico y ajuste la posición de cada pieza, incluyendo la altura central, izquierda y derecha, adelante y atrás. Atención especial: ajuste la línea central del dispositivo de hilo de unión de punto común de doble cabezal, gire y compruebe que la base esté bien fijada.
    Según el plano del gas para conectar el gas
    Las dimensiones de instalación se pueden consultar en el plano de cableado SZ. Finalmente, las piezas se fijan mediante pernos de expansión (tuercas).

    2. Instalación de la parte eléctrica

    Cuando el gabinete de control eléctrico esté en su lugar, comience el pago, conecte el circuito eléctrico de cada equipo de acuerdo con el diagrama esquemático eléctrico y los requisitos del diagrama de cableado de la línea de trenzado SZ.
    Atención
    Todos los equipos deben estar conectados a tierra de forma confiable para garantizar la seguridad.
    Asegúrese de que el voltaje en el gabinete de control sea normal
    Según requisitos eléctricos y cableado estándar.

    3. Puesta en servicio del equipo

    Debido a los diferentes requisitos de la estructura del cable y del proceso del cable, la máquina debe ajustarse antes de producir.
    El ajuste de la tensión de pago del CSM.Pago activo, ajuste el tamaño de la presión del cilindro de empuje del controlador de tensión de acumulación que puede cambiar el tamaño de la tensión de pago, hasta alcanzar los requisitos del proceso.
    El ajuste de la tensión del tubo suelto.La tensión la proporciona el sistema de péndulo en el marco de pago del tubo suelto; ajuste la posición y el número del peso de equilibrio para luego cambiar el tamaño de la tensión.
    El ajuste del paso de trenzado SZ, el ángulo posterior, la configuración y el ángulo inverso del límite superior y la protección contra torsión excesiva se ajustan y configuran en el IPC.
    El ajuste de la tensión y el paso del hilo de unión dual se ajustan y configuran en la PC.
    El ajuste de la tensión de la cinta impermeable:Ajustando la tensión del amortiguador de imán permanente para ajustar la tensión de la cinta de pago
    El ajuste de la tensión y el paso del hilo de unión simple se ajustan mediante un conjunto en el PC.
    El ajuste de la tensión de recogida:Ajuste la presión de aire comprimido del controlador de tensión de recogida de tipo acumulación y luego ajuste el tamaño de la tensión.
    El ajuste de la posición transversal:A través de la pantalla táctil del panel de control eléctrico del enrollador, se puede configurar. Para cambiar rápidamente la posición de la bandeja de cables y el dispositivo de centrado, pulse los botones de desplazamiento rápido derecho e izquierdo en el panel de control del enrollador con desplazamiento.
    El ajuste del paso transversal:De acuerdo con el diferente diámetro del núcleo del cable, a través del panel de operación en la pantalla táctil se da un cierto valor de paso, luego se pueden lograr las configuraciones y ajustes del paso del cable.

    Preguntas frecuentes

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?

    A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
    -Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
    -Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
    R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    A: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
    A: Sí, esa es nuestra ventaja.
    Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquier solicitud suya podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarle de la producción.

    P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
    A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
    Feria Wire South America;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
    Feria del sudeste asiático, etc.

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