Esta línea de producción se compone principalmente de desenrollador para refuerzo de cable de fibra óptica, dispositivo de control de tensión de desenrollador, dispositivo de desenrollador para tubo suelto/cuerda de relleno, dispositivo de desenrollador para hilo de bloqueo de agua, dispositivo oscilador SZ, aglutinante concéntrico doble, dispositivo de llenado de gelatina, dispositivo de desenrollador de cinta longitudinal, dispositivo aglutinante de un solo cabezal, cabrestante, dispositivo de control de tensión de recogida, dispositivo de recogida y sistema de control eléctrico, etc.

1. Compensación por tubo suelto/cuerda de llenado

El dispositivo de liberación de tubos sueltos/cuerdas de relleno puede liberar varios tubos sueltos o cuerdas de relleno.
El desenrollador y la elevación del carrete son accionados por un motorreductor de CA, controlado por un inversor, que sincroniza la velocidad del desenrollador con la del cabrestante. El carrete de alambre se sujeta mediante un cilindro. La tensión del desenrollador se ajusta modificando la posición de equilibrio del brazo oscilante. Esta tensión cumple con los requisitos tecnológicos de los diferentes desenrolladores de tubos.

2. Dispositivo oscilador SZ

Este dispositivo está compuesto de múltiples placas de trenzado, que son impulsadas y giradas por múltiples servomotores de CA para realizar el trenzado SZ del tubo holgado de fibra óptica.
El ángulo de trenzado se puede ajustar y visualizar en la pantalla táctil. El dispositivo cuenta con un sistema de accionamiento de dieciocho niveles. Esto garantiza una menor inercia rotacional del cuerpo de trenzado y una mayor velocidad de dirección. Esto también garantiza un cambio de dirección SZ más suave, sin ranuras rectas y con mayor velocidad.
El dispositivo está equipado con un protector de seguridad de acero inoxidable y el ángulo de apertura es superior a 90°, lo que lo hace conveniente para cablear o ajustar el núcleo y un entorno de operación seguro y confiable.
El dispositivo está equipado con un interruptor de parada de emergencia. Al pulsar el botón de parada de emergencia en caso de emergencia, se puede detener el equipo de producción de forma oportuna para garantizar la seguridad personal y reducir los residuos.

3. Aglutinante concéntrico doble

La función del dispositivo es unir el núcleo del cable con hilo de poliéster en el punto de inversión después del trenzado para evitar que se afloje. El dispositivo adopta un sistema de unión de hilo con crisol concéntrico de doble cabezal, lo que garantiza la uniformidad del paso de trenzado SZ.
La rotación y la tensión del hilo se controlan mediante un servomotor de CA, que funciona de forma fiable a alta velocidad. La tensión se puede configurar en la pantalla táctil y ajustar en línea. Además, la tensión del hilo se ajusta automáticamente al cambiar su diámetro, garantizando así una tensión constante. Además, el dispositivo cuenta con alarma de freno de hilo y parada de emergencia.
Este dispositivo también cuenta con un dispositivo antitorsión. Este dispositivo, con una estructura tipo oruga, garantiza que el tubo holgado no pierda su ángulo y que el núcleo del cable permanezca estable tras el trenzado del cable óptico.

1. El PLC adopta la marca Siemens.
2. Los principales electrodomésticos de bajo voltaje adoptan la marca Siemens.
3. El motor de CA adopta la marca Siemens.
4. El controlador del motor de CA adopta la marca Danfoss.
5. El servomotor de CA adopta la marca Panasonic.
6. Los rodamientos adoptan la marca NSK.

La instalación y puesta en servicio del cableado SZ se divide en tres pasos: la instalación de las partes mecánicas, la instalación de la parte eléctrica y la puesta en servicio del equipo.

1. Instalación de piezas mecánicas

Esta línea de producción debe instalarse en un terreno plano, con un canal liso y un taller bien iluminado. La instalación es estándar. La línea central de la mesa de trenzado "SZ" es también la línea central de la línea de producción completa.
Primero, use la línea de tinta para establecer la línea central de toda la máquina en el piso para determinar la posición de la mesa de trenzado SZ de acuerdo con el dibujo dimensional del contorno de la línea de trenzado SZ.
Verifique el plano del piso de instalación de la mesa de trenzado, no debe haber ninguna situación irregular obvia.
Luego, pase un alambre fino de 0,5 mm por encima de la máquina como estándar de alineación.
Instalación
Mesa de trenzado SZ instalada en una posición correcta
En el lado derecho se encuentran instalados el desenrollador de hilo impermeable, el dispositivo de guía superior e inferior para el desenrollador de tubo holgado (2 juegos para superior e inferior), el desenrollador CSM (2 juegos), el desenrollador de tubo holgado (6 juegos), el soporte de alambre de acero, el tensor de rueda Φ800 y el desenrollador de viga oscilante PN1250. En el lado izquierdo se encuentran instalados el tensor concéntrico doble, el desenrollador de cinta impermeable, el tensor simple, el cabrestante de rueda doble Φ800, el tensor de rueda doble Φ800 y el tensor de viga oscilante PN1250 con dispositivo de desplazamiento. Ajustar la posición correcta para cada pieza.
Finalmente, instale el sistema de control eléctrico y ajuste la posición de cada pieza, incluyendo la altura central, izquierda y derecha, adelante y atrás. Atención especial: ajuste la línea central del dispositivo de hilo de unión de punto común de doble cabezal, gire y compruebe que la base esté bien fijada.
Según el plano del gas para conectar el gas
Las dimensiones de instalación se pueden consultar en el plano de cableado SZ. Finalmente, las piezas se fijan mediante pernos de expansión (tuercas).

2. Instalación de la parte eléctrica

Cuando el gabinete de control eléctrico esté en su lugar, comience el pago, conecte el circuito eléctrico de cada equipo de acuerdo con el diagrama esquemático eléctrico y los requisitos del diagrama de cableado de la línea de trenzado SZ.
Atención
Todos los equipos deben estar conectados a tierra de forma confiable para garantizar la seguridad.
Asegúrese de que el voltaje en el gabinete de control sea normal
Según requisitos eléctricos y cableado estándar.

3. Puesta en servicio del equipo

Debido a los diferentes requisitos de la estructura del cable y del proceso del cable, la máquina debe ajustarse antes de producir.
El ajuste de la tensión de pago del CSM.Pago activo, ajuste el tamaño de la presión del cilindro de empuje del controlador de tensión de acumulación que puede cambiar el tamaño de la tensión de pago, hasta alcanzar los requisitos del proceso.
El ajuste de la tensión del tubo suelto.La tensión la proporciona el sistema de péndulo en el marco de pago del tubo suelto; ajuste la posición y el número del peso de equilibrio para luego cambiar el tamaño de la tensión.
El ajuste del paso de trenzado SZ, el ángulo posterior, la configuración y el ángulo inverso del límite superior y la protección contra torsión excesiva se ajustan y configuran en el IPC.
El ajuste de la tensión y el paso del hilo de unión dual se ajustan y configuran en la PC.
El ajuste de la tensión de la cinta impermeable:Ajustando la tensión del amortiguador de imán permanente para ajustar la tensión de la cinta de pago
El ajuste de la tensión y el paso del hilo de unión simple se ajustan mediante un conjunto en el PC.
El ajuste de la tensión de recogida:Ajuste la presión de aire comprimido del controlador de tensión de recogida de tipo acumulación y luego ajuste el tamaño de la tensión.
El ajuste de la posición transversal:A través de la pantalla táctil del panel de control eléctrico del enrollador, se puede configurar. Para cambiar rápidamente la posición de la bandeja de cables y el dispositivo de centrado, pulse los botones de desplazamiento rápido derecho e izquierdo en el panel de control del enrollador con desplazamiento.
El ajuste del paso transversal:De acuerdo con el diferente diámetro del núcleo del cable, a través del panel de operación en la pantalla táctil se da un cierto valor de paso, luego se pueden lograr las configuraciones y ajustes del paso del cable.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?

A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
-Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.

P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquier solicitud suya podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarle de la producción.

P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire South America;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
Feria del sudeste asiático, etc.