Máquina trenzadora de doble torsión
Detalles del producto
Los conductores de los cables eléctricos adoptan principalmente una estructura trenzada mediante el uso de máquinas cableadoras, como las cableadoras tubulares y las cableadoras de marco rígido, para el trenzado en capas y direccional. Para cables eléctricos con un número de conductores igual o inferior a 19, se puede utilizar un método de trenzado en capas y codireccional, el más común en la actualidad. Esto requiere una cableadora de alta eficiencia y bajo costo para satisfacer las necesidades del mercado, por lo que surgió un nuevo tipo de cableadora de alta velocidad.
Ofrecemos las trenzadoras de alta velocidad LT1250 y LT1600, utilizadas principalmente para el trenzado de cables de cobre de 7 a 19 hilos, cables de aluminio y de aleación de aluminio, así como para el trenzado de cables con núcleo aislado de PVC de 2 a 4 hilos. Nuestras trenzadoras de alta velocidad son de doble paso (doble torsión), capaces de formar dos pasos de trenzado por cada vuelta del arco, con una eficiencia de producción dos veces superior a la de las trenzadoras convencionales de un solo paso.
Las cableadoras de alta velocidad LT1250 y LT1600 pueden reemplazar parcialmente a las cableadoras tubulares y de marco rígido. En comparación con las cableadoras tubulares y de marco rígido que producen estos productos, esta máquina se caracteriza por su alta eficiencia de producción y menor espacio. Actualmente, es el equipo más rentable para el cableado de cables eléctricos de hasta 19 conductores.
En comparación con las máquinas trenzadoras tradicionales, las LT1250 y LT1600máquina trenzadora de doble torsiónLos cables no solo tienen una mayor eficiencia de producción, sino que también pueden comprimir el conductor trenzado.
1. Características
La máquina trenzadora de alta velocidad que ofrecemos tiene las siguientes características:
(1) Utilizando un arco de torsión sintético de fibra de carbono, que es fuerte y puede garantizar una rotación de alta velocidad;
(2) Cada parte de toda la máquina (arco de torsión, tracción, recogida) es accionada por motores independientes;
(3) El aislamiento acústico adopta una cubierta de seguridad cerrada con bajo nivel de ruido por debajo de 85 db;
(4) Ajuste de paso continuo que se puede configurar en la pantalla táctil;
(5) Sistema de control de interfaz hombre-máquina, fácil de operar;
(6) Con dispositivo de compresión para trenzar cables;
(7) La tensión de recogida está controlada por un motor independiente;
(8) Adopte un sistema de control de tensión de recogida de tipo de precisión;
(9) El freno electromagnético se utiliza para frenar y puede frenar y detenerse automáticamente cuando los cables internos y externos se rompen o se producen diversas fallas.
2. Principales parámetros técnicos
| Modelo | LT-1250 | LT-1600 |
| Diámetro de entrada (mm) | Alambre de cobre/aluminio: 1,0-3,0 | Alambre de cobre/aluminio: 1,2-3,6 |
| Cable aislado: 2,0-6,5 | Cable aislado: 2,0-9,0 | |
| Diámetro exterior después del trenzado (mm) | Alambre de cobre: 3.0-10 | Alambre de cobre: 3.0-16 |
| Cable aislado: 5.0-15 | Cable aislado: 5.0-20 | |
| Área de la sección transversal (mm²) | 10-50 | 10-90 |
| Velocidad máxima de rotación (rpm) | 800 | 500 |
| Método de ajuste de tono | Electrónico | Electrónico |
Componentes principales
El equipo se compone principalmente de dispositivo de pago, base de molde de entrada de alambre, molde de roscado, parte de trenzado (parte de bastidor, parte giratoria, arco de torsión, parte de transmisión, parte de tracción, parte de carga y descarga de bobina, dispositivo de recogida y desplazamiento), sistema de transmisión, sistema de control eléctrico, valla de seguridad, etc.
1. Dispositivo de pago
Se pueden utilizar diferentes tipos de pago según las necesidades de los clientes, pago tipo canasta o pago tipo carrete.
1) Desenrollador tipo cesta
El desenrollador tipo cesta ofrece la ventaja de un cambio cómodo y sin paradas. En comparación con el desenrollador tipo carrete, no solo ahorra tiempo al cambiar de línea, sino que también cumple con los requisitos de gran longitud y producción continua.
2) Pago tipo carrete
El desenrollador activo tipo carrete es ideal para ocasiones que requieren un control preciso de la tensión, ya que puede controlar automáticamente la velocidad de enrollado y proporcionar la tensión constante requerida por el proceso. Existen dos tipos de desenrollador activo tipo carrete: de doble eje y de un solo eje. El desenrollador activo de doble eje adopta una salida simétrica y unidireccional en ambos lados. La velocidad máxima de desenrollado puede alcanzar los 300 m/min.
El desenrollador activo tipo carrete utiliza un eje neumático sin eje, lo que facilita el cambio de carrete. El control neumático de tensión del brazo oscilante, con dispositivo de detección de desplazamiento, garantiza una tensión de desenrollado uniforme y estable. La superficie de la rueda guía del desenrollador está cromada para reducir el desgaste del núcleo del cable. Cuenta con una función de detección de rotura de cable y un sistema de control central de cable trenzado conectado. Cuando se rompe el cable, se detiene automáticamente para evitar la producción de productos no calificados.
2. La parte del encallamiento
El desenrollador activo tipo carrete es ideal para ocasiones que requieren un control preciso de la tensión, ya que puede controlar automáticamente la velocidad de enrollado y proporcionar la tensión constante requerida por el proceso. Existen dos tipos de desenrollador activo tipo carrete: de doble eje y de un solo eje. El desenrollador activo de doble eje adopta una salida simétrica y unidireccional en ambos lados. La velocidad máxima de desenrollado puede alcanzar los 300 m/min.
El desenrollador activo tipo carrete utiliza un eje neumático sin eje, lo que facilita el cambio de carrete. El control neumático de tensión del brazo oscilante, con dispositivo de detección de desplazamiento, garantiza una tensión de desenrollado uniforme y estable. La superficie de la rueda guía del desenrollador está cromada para reducir el desgaste del núcleo del cable. Cuenta con una función de detección de rotura de cable y un sistema de control central de cable trenzado conectado. Cuando se rompe el cable, se detiene automáticamente para evitar la producción de productos no calificados.
Configuración principal
1. El motor principal y el motor transversal adoptan la marca TECO;
2. El motor de tracción y el motor de recogida adoptan la marca FUKUTA;
3. El convertidor de frecuencia adopta la marca Siemens;
4. El rodamiento adopta la marca NSK/FAG.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
A: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Ustedes suministran la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y eléctrico para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina está completamente instalada, primero realizamos una prueba sin carga.
-Prueba con carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede cumplir con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para nuestro registro de que la máquina estará en el período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: generalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida a producir, la productividad, el rendimiento y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de apuntado, soldadores en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño de toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable a producir, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquier solicitud suya podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido, también podemos utilizar FACETIME para informarle de la producción.
P: ¿Cómo se realiza la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Tras finalizar la producción, solemos realizar pruebas de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podremos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Alambres y Cables de Dusseldorf;
Feria Wire South America;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambres de Estambul, etc.
Feria del sudeste asiático, etc.
